振動電機在電機軸的兩端裝有一個偏心塊，該偏心塊利用高速旋轉產生激勵力來驅動設備工作。 由于其結構簡單，結構緊湊，安裝方便，能參與振動，并且不需要傳動裝置等優點，因此被廣泛應用于各種行業。
振動電機在電機軸的兩端裝有一個偏心塊，該偏心塊利用高速旋轉產生激勵力來驅動設備工作。 由于其結構簡單，結構緊湊，安裝方便，能參與振動，并且不需要傳動裝置，因此被廣泛應用于各種行業。 但是，由于其特殊的結構，其使用壽命比普通電動機要短得多。 在振動篩的使用過程中，振動電機被燒毀也是常見的故障，那么導致這種故障發生的原因是什么？ 以下是振動篩分設備電機燃燒的原因和預防措施的詳細說明：
1振動篩分設備的地腳螺栓松動
這是導致振動篩分設備的電動機燒壞的主要故障之一。 由于振動電機本身的結構的特殊性，兩端偏心塊產生的激振力須每兩千次沖擊地腳螺栓，然后振動。電機本身的振動非常容易松動。 一旦螺栓松動，將導致其他螺栓在短時間內松動甚至斷裂，從而燒毀電動機。
預防措施：1.經常加固地腳螺栓； 2增加防松裝置； 3確保地面和電機地板之間的良好接觸，以便均勻地壓緊幾個地腳螺栓。
在選擇材料時，請嘗試使用帶有一體式外殼的振動電機（即，地面在外殼上）。 由于地面只經過一次處理，因此可以保證其水平。 外殼座是不同的（也就是說，腳表面在兩端均被覆蓋），因為將地面分開并進行了處理，然后組裝。 由于組裝錯誤，難以確保腳表面的水平。 力不容易均勻，力大的螺栓容易松動，從而導致其他螺栓松動，斷裂和燃燒。
因為振動電動機的兩端都裝有較重的偏心塊，例如垂直或傾斜安裝（即垂直或傾斜水平面），所以軸承軸向受偏心塊的重力作用。 如果振動電機中沒有特殊裝置（即平面軸承），則會對軸承產生不良影響，從而縮短使用壽命。
預防措施：1選擇垂直振動電機（即在內部添加平面軸承）； 2盡量避免垂直或傾斜安裝。
3偏心塊的調整問題
當調節偏心塊時，兩端的偏心塊的方向相反，從而振動馬達產生空間扭矩，從而振動馬達在異常狀態下操作，從而引起燒壞。 因此，在調整偏心塊時，須注意其對稱性，即兩端的偏心塊應相互對應，或者兩端的偏心塊的重0心應與軸心平行。 旋轉軸，并且不能處于其他狀態。
4屏蔽層密封問題
由于振動電機的工作環境非常惡劣且充滿灰塵，因此如果保護蓋未緊密密封，則容易進入灰塵，從而導致偏心塊的摩擦操作而燃燒。發動機。 因此，在工作環境惡劣的地方，須加大防護罩的密封性，其次要經常清潔防護罩內部的灰塵。
5環境溫度
設備輸送的物料的溫度不應過高。 因為振動馬達和設備是剛性連接的，所以可以說是一個整體。 如果設備輸送的物料溫度過高，則很容易導致振動電動機的地面和外殼溫度升高，從而導致散熱并燒毀電動機。
預防措施：1在不影響設備工作的前提下，使振動電機盡可能遠離高溫材料。 2找到降低材料溫度的方法。
6散熱問題
普通馬達-末端有一個風扇。 工作時，風向沿著殼體上方的垂直肋條流動，不僅可以快速散熱，還可以去除上方的灰塵，從而使電機處于良好狀態。 振動電機依靠無風扇散熱，依靠自然冷卻，工作環境非常惡劣。 灰塵大，灰塵容易積聚在電機表面，導致內部溫度過高而燒毀電機。
注意事項：1請務必清除電機表面的灰塵，以使其在良好的條件下工作。 2在設計過程中，振動電機的表面應盡可能光滑，以免灰塵積聚。 如果在多塵環境中工作，請考慮減少灰塵。 外殼表面上的散熱肋，因為此時散熱肋不僅可以防止散熱，而且很容易積聚灰塵并阻礙電動機的散熱。